නිෂ්පාදන
පැනසොනික් SMT චිප් මවුන්ටරය NPM-D3
විශේෂාංගය
සම්පූර්ණ සවි කිරීම් රේඛා සමඟ ඉහළ ප්‍රදේශ ඵලදායිතාව මුද්‍රණය, ස්ථානගත කිරීම සහ පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලි ඒකාබද්ධ කිරීම සමඟ ඉහළ ඵලදායිතාව සහ ගුණාත්මකභාවය
වින්‍යාසගත කළ හැකි මොඩියුල ප්ලග්-ඇන්ඩ්-ප්ලේ ක්‍රියාකාරකම් සමඟ නම්‍යශීලී රේඛා සැකසීම් හෙඩ් ස්ථාන නම්‍යශීලීභාවයට ඉඩ දෙයි.
රේඛීය මෙහෙයුම් අධීක්‍ෂණය හරහා පද්ධති මෘදුකාංග නිෂ්පාදන සැලසුම් සහාය සමඟ රේඛා, බිම සහ කර්මාන්තශාලාව පිළිබඳ විස්තීර්ණ පාලනය.
සම්පූර්ණ රේඛා විසඳුම
පරීක්ෂණ ශීර්ෂ ස්ථාපනය කිරීමෙන් කුඩා අඩිපාර මොඩියුලර් රේඛා
රේඛීය පරීක්ෂාව සමඟ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් සපයයි
*1:PCB ට්‍රැවර්සර් වාහකය පාරිභෝගිකයා විසින් සකස් කළ යුතුය.*2:අනුකූල මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ වැඩිදුර විස්තර සඳහා කරුණාකර ඔබේ විකුණුම් නියෝජිතයා අමතන්න.
බහු නිෂ්පාදන රේඛාව
එකම රේඛාවේ විවිධ වර්ගයේ උපස්ථර සමඟ මිශ්ර නිෂ්පාදනය ද්විත්ව වාහකය සමඟ ද සපයනු ලැබේ.
ඉහළ ප්‍රදේශයේ ඵලදායිතාව සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් ස්ථානගත කිරීම සමගාමීව අවබෝධ කර ගැනීම
ඉහළ නිෂ්පාදන මාදිලිය (ඉහළ නිෂ්පාදන මාදිලිය: ON
උපරිම.වේගය: 84 000 cph *1 (IPC9850(1608):63 300cph *1 )/ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය: ±40 μm
ඉහළ නිරවද්‍යතා මාදිලිය (ඉහළ නිෂ්පාදන මාදිලිය: අක්‍රියයි
උපරිම.වේගය: 76 000 cph *1 / ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය: ±30 μm(විකල්පය:±25μm *2)
*1:16NH × 2 හිස සඳහා උපාය* 2:පැනසොනික් විසින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති කොන්දේසි යටතේ
නව ස්ථානගත කිරීමේ හිස
 | සැහැල්ලු 16-තුණ්ඩ හිස |
නව ඉහළ දෘඪ පදනමක්
 | අධිවේගී / නිරවද්‍යතා ස්ථානගත කිරීම සඳහා සහය වන ඉහළ දෘඩතා පදනම |
බහු හඳුනාගැනීමේ කැමරාව
· හඳුනාගැනීමේ කාර්යයන් තුනක් එක් කැමරාවකට ඒකාබද්ධ වේ
· සංරචක උස හඳුනාගැනීම ඇතුළුව වේගවත් හඳුනාගැනීමේ ස්කෑන්
· 2D සිට 3D පිරිවිතර දක්වා වැඩි දියුණු කළ හැක
ඉහළ ඵලදායිතාව - ද්විත්ව සවි කිරීමේ ක්රමය භාවිතා කරයි
විකල්ප, ස්වාධීන සහ දෙමුහුන් ස්ථානගත කිරීම
තෝරාගත හැකි "විකල්ප" සහ "ස්වාධීන" ද්විත්ව ස්ථානගත කිරීමේ ක්රමය ඔබට එක් එක් වාසිය හොඳින් භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
• විකල්ප:
ඉදිරිපස සහ පසුපස හිස් ඉදිරි සහ පසුපස මංතීරුවල PCB මත ස්ථානගත කිරීම විකල්ප ලෙස ක්‍රියාත්මක කරයි.
• ස්වාධීන :
ඉදිරිපස හිස ඉදිරිපස මංතීරුවේ PCB මත ස්ථානගත කිරීම සහ පසුපස මංතීරුවේ පසුපස හිස ක්‍රියාත්මක කිරීම ක්‍රියාත්මක කරයි.
සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වාධීන ස්ථානගත කිරීම හරහා ඉහළ ඵලදායිතාවයක්
NPM-TT (TT2) සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ කිරීමෙන් තැටි සංරචක ස්වාධීනව ස්ථානගත කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම. තුණ්ඩ 3-තුණ්ඩ හිසක් සහිත මධ්‍ය, විශාල ප්‍රමාණයේ සංරචක ස්ථානගත කිරීමේ චක්‍ර කාලය වැඩි දියුණු කරමින් තැටි සංරචක සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වාධීනව ස්ථානගත කිරීමේ හැකියාව ඇත.සම්පූර්ණ රේඛාවේ ප්රතිදානය වැඩි දියුණු කර ඇත.
PCB හුවමාරු කාලය අඩු කිරීම
PCB හුවමාරු කාලය අඩු කිරීමට සහ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට යන්ත්රය ඇතුළත උඩුගං වාහකයේ L=250mm* ට වඩා අඩු PCB වලට ඉඩ දෙන්න.
*කෙටි වාහක තෝරාගැනීමේදී
ආධාරක කටු ස්වයංක්‍රීයව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම (විකල්පය)
නොනවතින වෙනස් කිරීම සබල කිරීමට සහ මිනිසා-බලය සහ මෙහෙයුම් දෝෂ සුරැකීමට ආධාරක පින්වල ස්ථාන වෙනස් කිරීම ස්වයංක්‍රීය කරන්න.
ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම
තැබීමේ උස පාලන කාර්යය
PCB warpage තත්ව දත්ත සහ තැන්පත් කළ යුතු එක් එක් කොටස්වල ඝණකම දත්ත මත පදනම්ව, සවිකිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ස්ථානගත කිරීමේ උස පාලනය ප්‍රශස්ත කර ඇත.
මෙහෙයුම් අනුපාතය වැඩිදියුණු කිරීම
පෝෂක ස්ථානය නොමිලේ
එකම වගුව තුළ, ඕනෑම තැනක පෝෂක සකස් කළ හැක. විකල්ප වෙන් කිරීම මෙන්ම ඊළඟ නිෂ්පාදනය සඳහා නව පෝෂක සැකසීම යන්ත්රය ක්‍රියාත්මක වන විට සිදු කළ හැක.
පෝෂකයන්ට ආධාරක ස්ථානය (විකල්පය) මගින් නොබැඳි දත්ත ආදානය අවශ්‍ය වේ.
සොල්ඩර් පරීක්ෂාව (SPI) • සංරචක පරීක්ෂාව (AOI) - පරීක්ෂණ ප්රධානියා
පෑස්සුම් පරීක්ෂාව
· පෑස්සුම් පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම
සවිකර ඇති සංරචක පරීක්ෂාව
· සවිකර ඇති සංරචකවල පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම
පෙර සවිකරන විදේශීය වස්තුව * 1 පරීක්ෂාව
· BGAs හි පෙර සවිකරන විදේශීය වස්තු පරීක්ෂාව
· මුද්‍රා තැබූ නඩුව තැබීමට පෙර විදේශ වස්තු පරීක්ෂාව
*1: චිප් සංරචක සඳහා අදහස් කෙරේ (03015 mm චිපය හැර).
SPI සහ AOI ස්වයංක්‍රීය මාරු කිරීම
· නිෂ්පාදන දත්ත අනුව පෑස්සුම් සහ සංරචක පරීක්ෂාව ස්වයංක්‍රීයව මාරු වේ.
පරීක්ෂා කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීමේ දත්ත ඒකාබද්ධ කිරීම
· මධ්‍යගතව කළමනාකරණය කරන ලද සංරචක පුස්තකාලය හෝ ඛණ්ඩාංක දත්ත එක් එක් ක්‍රියාවලියේ දත්ත දෙකක් නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.
ගුණාත්මක තොරතුරු සඳහා ස්වයංක්‍රීය සබැඳිය
· එක් එක් ක්‍රියාවලියේ ස්වයංක්‍රීයව සම්බන්ධිත ගුණාත්මක තොරතුරු ඔබගේ දෝෂ හේතු විශ්ලේෂණයට සහාය වේ.
ඇලවුම් බෙදා හැරීම - බෙදා හැරීමේ හිස
ඉස්කුරුප්පු ආකාරයේ විසර්ජන යාන්ත්රණය
· Panasonic හි NPM සතුව සාම්ප්‍රදායික HDF විසර්ජන යාන්ත්රණය ඇත, එය උසස් තත්ත්වයේ බෙදා හැරීම සහතික කරයි.
විවිධ තිත් / ඇඳීම් බෙදා හැරීමේ රටා සඳහා සහය දක්වයි
· ඉහළ නිරවද්‍යතා සංවේදකය (විකල්පය) බෙදාහැරීමේ උස ක්‍රමාංකනය කිරීමට දේශීය PCB උස මනිනු ලබයි, එය PCB මත ස්පර්ශ නොවන බෙදා හැරීමට ඉඩ සලසයි.
උසස් තත්ත්වයේ ස්ථානගත කිරීම - APC පද්ධතිය
ගුණාත්මක නිෂ්පාදනයක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා රේඛීය පදනමින් PCB සහ සංරචක ආදියෙහි වෙනස්කම් පාලනය කරයි.
APC-FB*1 මුද්‍රණ යන්ත්රය වෙත ප්‍රතිපෝෂණ
● පෑස්සුම් පරීක්ෂාවෙන් විශ්ලේෂණය කරන ලද මිනුම් දත්ත මත පදනම්ව, එය මුද්‍රණ ස්ථාන නිවැරදි කරයි.(X,Y,θ)
APC-FF*1 ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්රය වෙත සංග්‍රහ කරන්න
· එය පෑස්සුම් ස්ථාන මිනුම් දත්ත විශ්ලේෂණය කරයි, සහ ඒ අනුව සංරචක ස්ථානගත ස්ථාන (X, Y, θ) නිවැරදි කරයි. චිප් සංරචක (0402C/R ~)පැකේජ සංරචකය (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2 AOI වෙත ප්‍රතිපෝෂණ / ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්‍රයට ප්‍රතිපෝෂණ
· APC ඕෆ්සෙට් ස්ථානය මත ස්ථාන පරීක්ෂාව
· පද්ධතිය AOI සංරචක ස්ථාන මිනුම් දත්ත විශ්ලේෂණය කරයි, ස්ථානගත කිරීමේ ස්ථානය නිවැරදි කරයි (X, Y, θ) , සහ එමඟින් ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගනී. චිප් සංරචක, පහළ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සංරචක සහ ඊයම් සංරචක සමඟ අනුකූල වේ*2
*1 : APC-FB (ප්‍රතිපෝෂණ) /FF (ප්‍රතිපෝෂණ) : වෙනත් සමාගමක ත්‍රිමාණ පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයක් ද සම්බන්ධ කළ හැක.(කරුණාකර විස්තර සඳහා ඔබේ ප්‍රාදේශීය විකුණුම් නියෝජිතයාගෙන් විමසන්න.)*2 : APC-MFB2 (Mounter feedback2) : අදාළ සංරචක වර්ග එක් AOI වෙළෙන්දාගෙන් තවත් කෙනෙකුට වෙනස් වේ.(කරුණාකර විස්තර සඳහා ඔබේ ප්‍රාදේශීය විකුණුම් නියෝජිතයාගෙන් විමසන්න.)
සංරචක සත්‍යාපන විකල්පය - නොබැඳි සැකසුම් ආධාරක ස්ථානය
වෙනස් කිරීමේදී සැකසුම් දෝෂ වළක්වයි පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය හරහා නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි
*රැහැන් රහිත ස්කෑනර් සහ අනෙකුත් උපාංග පාරිභෝගිකයා විසින් සැපයිය යුතුය
· සංරචක අස්ථානගත වීම පූර්වගාමීව වළක්වයි, වෙනස් කිරීමේ සංරචක පිළිබඳ තීරු කේත තොරතුරු සමඟ නිෂ්පාදන දත්ත සත්‍යාපනය කිරීමෙන් අස්ථානගත වීම වළක්වයි.
· ස්වයංක්‍රීය සැකසුම් දත්ත සමමුහුර්ත කිරීමේ කාර්යය යන්ත්රය විසින්ම සත්‍යාපනය සිදු කරයි, වෙනම සැකසුම් දත්ත තේරීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි.
· ඉන්ටර්ලොක් ක්‍රියාකාරිත්වය සත්‍යාපනයේ කිසියම් ගැටළුවක් හෝ අඩුපාඩුවක් යන්ත්රය නතර කරයි.
· සංචාලන ශ්‍රිතය සත්‍යාපන ක්‍රියාවලිය වඩාත් පහසුවෙන් තේරුම් ගත හැකි කිරීම සඳහා සංචාලන කාර්යයකි.
ආධාරක මධ්‍යස්ථාන සමඟින්, නිෂ්පාදන මහලෙන් පිටත පවා නොබැඳි පෝෂක කරත්ත සැකසීම කළ හැකිය.
· උපකාරක ස්ථාන වර්ග දෙකක් තිබේ.
වෙනස් කිරීමේ හැකියාව - ස්වයංක්‍රීය වෙනස් කිරීමේ විකල්පය
වෙනස් කිරීම සඳහා සහාය වීම (නිෂ්පාදන දත්ත සහ දුම්රිය පළල ගැලපීම) කාලය අහිමි වීම අවම කර ගත හැක
· PCB හැඳුනුම්පත කියවීමේ ආකාරයේPCB ID කියවීමේ කාර්යය බාහිර ස්කෑනර් වර්ග 3 කින්, හිස කැමරා හෝ සැලසුම් පෝරමය අතරින් තෝරාගත හැක.
වෙනස් කිරීමේ හැකියාව - පෝෂක සැකසුම් නාවික විකල්පය
එය කාර්යක්ෂම සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටිය සැරිසැරීමට ආධාරක මෙවලමකි.නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්‍ය කාලය ඇස්තමේන්තු කිරීමේදී සහ සැකසුම් උපදෙස් සමඟ ක්‍රියාකරුට ලබා දීමේදී සැකසීමේ මෙහෙයුම් සිදු කිරීමට සහ සම්පූර්ණ කිරීමට ගතවන කාලයෙහි මෙවලම් සාධක වේ.මෙය නිෂ්පාදන රේඛාවක් සැකසීමේදී සැකසුම් මෙහෙයුම් දෘශ්‍යමාන කර විධිමත් කරයි.
මෙහෙයුම් අනුපාත වැඩිදියුණු කිරීම - අමතර කොටස් සැපයුම් නාවික විකල්පය
කාර්යක්ෂම සංරචක සැපයුම් ප්‍රමුඛතා සැරිසැරීමට සංරචක සැපයුම් ආධාරක මෙවලමක්.එය එක් එක් ක්‍රියාකරු වෙත සංරචක සැපයුම් උපදෙස් යැවීම සඳහා සංරචක ක්‍රියා විරහිත වන තෙක් ඉතිරිව ඇති කාලය සහ ක්‍රියාකරු චලනයේ කාර්යක්ෂම මාර්ගය සලකා බලයි.මෙය වඩාත් කාර්යක්ෂම සංරචක සැපයුමක් ලබා ගනී.
*PanaCIM හට බහු නිෂ්පාදන මාර්ගවලට සංරචක සැපයීම භාරව ක්‍රියාකරුවන් සිටීම අවශ්‍ය වේ.
PCB තොරතුරු සන්නිවේදන කාර්යය
පේළියේ පළමු NPM යන්ත්‍රයේ සිදු කරන ලද ලකුණු හඳුනාගැනීම් පිළිබඳ තොරතුරු පහළ NPM යන්ත්‍ර වෙත ලබා දෙනු ලැබේ. මාරු කළ තොරතුරු භාවිතා කරමින් චක්‍ර කාලය අඩු කළ හැක.
දත්ත නිර්මාණය කිරීමේ පද්ධතිය - NPM-DGS (ආකෘතිය No.NM-EJS9A)
මෙය සංරචක පුස්තකාලය සහ PCB දත්ත ඒකාබද්ධ කළමණාකරණය සපයන මෘදුකාංග පැකේජයක් වන අතර, ඉහළ කාර්ය සාධනය සහ ප්‍රශස්තිකරණ ඇල්ගොරිතම සමඟ සවිකරන රේඛා උපරිම කරන නිෂ්පාදන දත්ත ද සපයයි.
*1:පරිගණකයක් වෙන වෙනම මිලට ගත යුතුය.*2:NPM-DGS ට බිම සහ රේඛීය මට්ටමේ කළමනාකරණ කාර්යයන් දෙකක් ඇත.
CAD ආනයනය
ඔබට CAD දත්ත ආයාත කිරීමට සහ තිරය මත ධ්‍රැවීයතාව පරීක්ෂා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
ප්රශස්තකරණය
ඉහළ ඵලදායිතාවයක් අවබෝධ කර ගන්නා අතර පොදු අරා නිර්මාණය කිරීමටද ඔබට ඉඩ සලසයි.
PPD සංස්කාරකය
කාලය අහිමි වීම අවම කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනය අතරතුර පරිගණකයේ නිෂ්පාදන දත්ත යාවත්කාලීන කරන්න.
සංරචක පුස්තකාලය
සවි කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ බෙදා හැරීම ඇතුළුව සංරචක පුස්තකාලයේ ඒකාබද්ධ කළමනාකරණයට ඉඩ ලබා දේ.
දත්ත නිර්මාණය කිරීමේ පද්ධතිය - නොබැඳි කැමරාව (විකල්පය)
යන්ත්රය ක්‍රියාත්මක වන විට පවා සංරචක දත්ත නොබැඳි ලෙස නිර්මාණය කළ හැක.
සංරචක දත්ත නිර්මාණය කිරීම සඳහා රේඛීය කැමරාව භාවිතා කරන්න.ආලෝකකරණ තත්ත්වයන් සහ හඳුනාගැනීමේ වේගය කල්තියා තහවුරු කර ගත හැකි බැවින්, එය ඵලදායිතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීමට දායක වේ.
 | නොබැඳි කැමරා ඒකකය |
දත්ත නිර්මාණය කිරීමේ පද්ධතිය - DGS ස්වයංක්‍රීයකරණය (විකල්පය)
ස්වයංක්‍රීය අත්පොත සාමාන්‍ය කාර්යයන් මෙහෙයුම් දෝෂ සහ දත්ත නිර්මාණය කිරීමේ කාලය අඩු කරයි.
අත්පොත සාමාන්‍ය කාර්යයන් ස්වයංක්‍රීය කළ හැකිය.පාරිභෝගික පද්ධතිය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමෙන් දත්ත නිර්මාණය කිරීමේ සාමාන්‍ය කාර්යයන් අඩු කළ හැකි බැවින් නිෂ්පාදන සකස් කිරීමේ කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කිරීමට එය දායක වේ. සවිකරන ස්ථානය (අථත්ය AOI).
සම්පූර්ණ පද්ධති රූපයේ උදාහරණය
ස්වයංක්‍රීය කාර්යයන් (උපුටා ගැනීම)
· CAD ආනයනය
· ඕෆ්සෙට් ලකුණු සැකසීම
· PCB chamfering
·Mounting point misalignment නිවැරදි කිරීම
·රැකියා නිර්මාණය
· ප්රශස්තකරණය
·PPD ප්රතිදානය
·බාගත
දත්ත නිර්මාණය කිරීමේ පද්ධතිය - පිහිටුවීම් ප්රශස්තකරණය (විකල්පය)
බහු මාදිලි සම්බන්ධ නිෂ්පාදනයේ දී, සැකසුම් වැඩ බර සැලකිල්ලට ගෙන ප්‍රශස්තිකරණය කරනු ලැබේ.
PCB බෙදාගැනීමේ පොදු සංරචක ස්ථානගත කිරීම් එකකට වඩා වැඩි ගණනක් සඳහා, සැපයුම් ඒකකවල හිඟයක් හේතුවෙන් බහු සැකසුම් අවශ්‍ය විය හැකිය. එවැනි අවස්ථාවක අවශ්‍ය සැකසුම් වැඩ බර අඩු කිරීම සඳහා, මෙම විකල්පය PCB සමාන සංරචක ස්ථානගත කිරීමේ කණ්ඩායම්වලට බෙදා, වගුවක් තෝරා ගනී ( s) සැකසුම සඳහා වන අතර එමඟින් සංරචක ස්ථානගත කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ස්වයංක්‍රීය කරයි. එය සැකසුම් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ පාරිභෝගිකයින්ට විවිධ වර්ගයේ නිෂ්පාදන කුඩා ප්‍රමාණවලින් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන සකස් කිරීමේ කාලය අඩු කිරීමට දායක වේ.
උදාහරණයක්
තත්ත්ව වැඩිදියුණු කිරීම - ගුණාත්මක තොරතුරු නරඹන්නා
මෙය PCB හෝ ස්ථානගත කිරීමේ ලක්ෂ්‍යයකට ගුණාත්මක සම්බන්ධ තොරතුරු (උදා, භාවිතා කරන ලද පෝෂක ස්ථාන, හඳුනාගැනීමේ ඕෆ්සෙට් අගයන් සහ කොටස් දත්ත) ප්‍රදර්ශනය කිරීම හරහා වෙනස්වන ලක්ෂ්‍ය ග්‍රහණය කර ගැනීමට සහ දෝෂ සාධක විශ්ලේෂණයට සහාය වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මෘදුකාංගයකි.අපගේ පරීක්ෂණ ප්රධානියා හඳුන්වා දී ඇති අවස්ථාවක, ගුණාත්මක භාවයට අදාළ තොරතුරු සමඟ සම්බන්ධව දෝෂ සහිත ස්ථාන පෙන්විය හැක.
ගුණාත්මක තොරතුරු නරඹන්නන් කවුළුව
ගුණාත්මක තොරතුරු නරඹන්නා භාවිතා කිරීමේ උදාහරණය
දෝෂ සහිත පරිපථ පුවරු සවි කිරීම සඳහා භාවිතා කරන පෝෂකයක් හඳුනා ගනී.උදාහරණයක් ලෙස, බෙදීමෙන් පසු ඔබට බොහෝ නොගැලපීම් තිබේ නම්, දෝෂ සාධක හේතු විය හැකි යැයි උපකල්පනය කළ හැකිය;
1. splicing දෝෂ (පිච් අපගමනය හඳුනාගැනීමේ ඕෆ්සෙට් අගයන් මගින් අනාවරණය වේ)
2. සංරචක හැඩයේ වෙනස්කම් (වැරදි රීල් කැබලි හෝ විකුණුම්කරුවන්)
එබැවින් ඔබට නොගැලපීම නිවැරදි කිරීම සඳහා ඉක්මන් පියවර ගත හැකිය.
පිරිවිතර
| ආදර්ශ හැඳුනුම්පත | NPM-D3 | |||||
| පසුපස හිස ඉදිරිපස හිස | සැහැල්ලු 16-තුණ්ඩ හිස | 12-තුණ්ඩ හිස | 8-තුණ්ඩ හිස | 2-තුණ්ඩ හිස | බෙදා හැරීමේ හිස | හිස නැත |
| සැහැල්ලු 16-තුණ්ඩ හිස | NM-EJM6D | NM-EJM6D-MD | NM-EJM6D | |||
| 12-තුණ්ඩ හිස | ||||||
| 8-තුණ්ඩ හිස | ||||||
| 2-තුණ්ඩ හිස | ||||||
| බෙදා හැරීමේ හිස | NM-EJM6D-MD | NM-EJM6D-D | ||||
| පරීක්ෂණ ප්රධානියා | NM-EJM6D-MA | NM-EJM6D-A | ||||
| හිස නැත | NM-EJM6D | NM-EJM6D-D | ||||
| PCB මානයන්*1(මි.මී.) | ද්විත්ව මංතීරු මාදිලිය | L 50 x W 50 ~ L 510 x W 300 |
| තනි මංතීරු මාදිලිය | L 50 x W 50 ~ L 510 x W 590 | |
| PCBexchangetime | ද්විත්ව මංතීරු මාදිලිය | චක්‍ර කාලය තත්පර 3.6 හෝ ඊට අඩු වූ විට 0 s* *No 0s |
| තනි මංතීරු මාදිලිය | 3.6 s* *කෙටි වාහක තෝරාගැනීමේදී | |
| විදුලි මූලාශ්රය | 3-phase AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2.7 kVA | |
| වායුමය මූලාශ්රය *2 | 0.5 MPa, 100 L / min (ANR) | |
| මානයන් *2 (මි.මී.) | W 832 x D 2 652 *3 x H 1 444 *4 | |
| ස්කන්ධය | 1 680 kg (ප්රධාන ශරීරය සඳහා පමණි: මෙය විකල්ප වින්‍යාසය අනුව වෙනස් වේ.) | |
| ස්ථානගත කිරීමේ හිස | සැහැල්ලු 16-තුණ්ඩ හිස (හිසකට) | තුණ්ඩ 12 හිස (හිසකට) | 8-තුණ්ඩ හිස (හිසකට) | 2-තුණ්ඩ හිස (හිසකට) | ||
| ඉහළ නිෂ්පාදන මාදිලිය [ON] | ඉහළ නිෂ්පාදන මාදිලිය [OFF] | |||||
| උපරිම.වේගය | 42 000 cph(0.086 s/ chip) | 38 000 cph(0.095 s/ chip) | 34 500 cph(0.104 s/ chip) | 21 500 cph(0.167 s/ chip) | 5 500 cph (0.655 s/ chip)4 250 cph (0.847 s/ QFP) | |
| ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය (Cpk□1) | ± 40 µm/චිප | ±30 μm / චිප්(±25 μm / චිප්*5) | ±30 μm / චිප් | ± 30 µm/චිප් ± 30 µm/QFP □ 12mm සිට □ 32mm ± 50 □ 12mm යටතේ µm/QFP | ± 30 µm/QFP | |
| සංරචක මානයන් (මි.මී.) | 0402 චිප්*6 සිට L 6 x W 6 x T 3 දක්වා | 03015*6*7/0402 චිප්*6 සිට L 6 x W 6 x T 3 | 0402 චිප්*6 සිට L 12 x W 12 x T 6.5 දක්වා | 0402 චිප්*6 සිට L 32 x W 32 x T 12 දක්වා | 0603 චිප් සිට L 100 x W 90 x T 28 දක්වා | |
| සංරචක සැපයීම | පටිගත කිරීම | ටේප් : 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 මි.මී. | ||||
| පටිගත කිරීම | උපරිම.68 (4, 8 මි.මී. ටේප්, කුඩා රීල්) | |||||
| ඇලවීම | Max.16 (තනි කූරු පෝෂක) | |||||
| තැටි | උපරිම.20 (තැටි පෝෂකයකට) | |||||
| බෙදා හැරීමේ හිස | තිත් බෙදා හැරීම | අඳින්න බෙදා හැරීම |
| බෙදා හැරීමේ වේගය | 0.16 s/dot (තත්ත්වය : XY=10 mm, Z=4 mm චලනයට වඩා අඩු, θ භ්‍රමණය නැත) | 4.25 s/සංරචකය (තත්ත්වය: 30 mm x 30 mm කෙළවරේ බෙදා හැරීම)*8 |
| ඇලවුම් ස්ථාන නිරවද්යතාව (Cpk□1) | ± 75 μm / dot | ± 100 μm / සංරචකය |
| අදාළ සංරචක | 1608 චිප් සිට SOP,PLCC,QFP, Connector, BGA, CSP | SOP,PLCC,QFP, සම්බන්ධකය, BGA, CSP |
| පරීක්ෂණ ප්රධානියා | 2D පරීක්ෂණ ප්රධානියා (A) | 2D පරීක්ෂණ ප්රධානියා (B) | |
| විභේදනය | 18 µm | 9 µm | |
| ප්‍රමාණය බලන්න (මි.මී.) | 44.4 x 37.2 | 21.1 x 17.6 | |
| පිරික්සුම් සැකසුම් කාලය | පෑස්සුම් පරීක්ෂාව*9 | 0.35s/ දර්ශන ප්‍රමාණය | |
| සංරචක පරීක්ෂාව*9 | 0.5s/ දර්ශන ප්‍රමාණය | ||
| පරීක්ෂණ වස්තුව | පෑස්සුම් පරීක්ෂාව *9 | චිප් සංරචකය : 100 μm x 150 μm හෝ ඊට වැඩි (0603 mm හෝ ඊට වැඩි) පැකේජ සංරචකය : φ150 μm හෝ ඊට වැඩි | චිප් සංරචකය : 80 μm x 120 μm හෝ ඊට වැඩි (0402 mm හෝ ඊට වැඩි) පැකේජ සංරචකය : φ120 μm හෝ ඊට වැඩි |
| සංරචක පරීක්ෂාව *9 | වර්ග චිප් (0603 mm හෝ ඊට වැඩි), SOP, QFP (0.4 mm හෝ ඊට වැඩි තණතීරුවක්), CSP, BGA, ඇලුමිනියම් විද්‍යුත් විච්ඡේදක ධාරිත්‍රකය, පරිමාව, ට්‍රයිමර්, දඟර, සම්බන්ධකය*10 | වර්ග චිප් (0402 mm හෝ ඊට වැඩි), SOP, QFP (0.3 mm හෝ ඊට වැඩි තණතීරුවක්), CSP, BGA, ඇලුමිනියම් විද්‍යුත් විච්ඡේදක ධාරිත්‍රකය, පරිමාව, ට්‍රයිමර්, දඟර, සම්බන්ධකය*10 | |
| පරීක්ෂණ අයිතම | පෑස්සුම් පරීක්ෂාව *9 | කාන්දු වීම, නොපැහැදිලි වීම, නොගැලපීම, අසාමාන්ය හැඩය, පාලම් | |
| සංරචක පරීක්ෂාව *9 | අතුරුදහන්, මාරු කිරීම, පෙරළීම, ධ්‍රැවීයතාව, විදේශීය වස්තු පරීක්ෂාව *11 | ||
| පරීක්ෂණ ස්ථානයේ නිරවද්‍යතාවය *12(Cpk□1) | ± 20 μm | ± 10 μm | |
| පරීක්ෂා කිරීමේ අංකය | පෑස්සුම් පරීක්ෂාව *9 | ||
| සංරචක පරීක්ෂාව *9 | |||
| *1: | PCB හුවමාරු යොමුවේ වෙනසක් හේතුවෙන්, NPM (NM-EJM9B) / NPM-W (NM-EJM2D) /NPM-W2 (NM-EJM7D) ද්විත්ව මංතීරු පිරිවිතර සමඟ සෘජු සම්බන්ධතාවයක් ස්ථාපිත කළ නොහැක. |
| *2: | ප්රධාන ශරීරය සඳහා පමණි |
| *3: | තැටි පෝෂක ඇතුළුව D මානය: 2 683 mmDimension D ඇතුළුව පෝෂක කරත්තය : 2 728 mm |
| *4: | මොනිටරය, සංඥා කුළුණ සහ සිවිලිමේ විදුලි පංකා ආවරණය හැර. |
| *5: | ±25 μm ස්ථානගත කිරීමේ ආධාරක විකල්පය. (පැනසොනික් විසින් නියම කර ඇති කොන්දේසි යටතේ) |
| *6: | 03015/0402 mm චිපයට නිශ්චිත තුණ්ඩයක්/පෝෂකයක් අවශ්‍ය වේ. |
| *7: | 03015 mm චිප ස්ථානගත කිරීම සඳහා සහාය විකල්පමය වේ.(පැනසොනික් විසින් නියම කර ඇති කොන්දේසි යටතේ: ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය ± 30 μm / චිප් ) |
| *8: | තත්පර 0.5 ක PCB උස මැනීමේ කාලය ඇතුළත් වේ. |
| *9: | එක් හිසකට එකවර පෑස්සුම් පරීක්ෂාව සහ සංරචක පරීක්ෂාව හැසිරවිය නොහැක. |
| *10: | විස්තර සඳහා කරුණාකර පිරිවිතර පොත් පිංච බලන්න. |
| *11: | චිප් සංරචක සඳහා විදේශීය වස්තුව ලබා ගත හැකිය.(මි.මී. 03015 චිපය හැර) |
| *12: | මෙය ගුවන් යානා ක්‍රමාංකනය සඳහා අපගේ වීදුරු PCB භාවිතයෙන් අපගේ යොමුව මගින් මනිනු ලබන පෑස්සුම් පරීක්ෂණ ස්ථාන නිරවද්‍යතාවයයි.පරිසර උෂ්ණත්වයේ හදිසි වෙනස්වීම් නිසා එය බලපෑ හැකිය. |
* ස්ථානගත කිරීමේ උපාය කාලය, පරීක්ෂා කිරීමේ කාලය සහ නිරවද්‍යතා අගයන් කොන්දේසි අනුව තරමක් වෙනස් විය හැක.
* විස්තර සඳහා කරුණාකර පිරිවිතර පොත් පිංච බලන්න.
උණුසුම් ටැග්: පැනසොනික් එස්එම්ටී චිප් මවුන්ටරය npm-d3, චීනය, නිෂ්පාදකයින්, සැපයුම්කරුවන්, තොග, මිලදී ගැනීම, කර්මාන්තශාලාව
